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Guia de seleção de digestor tubular contínuo

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digestor tubular contínuo

Equipamentos necessários

A digestor tubular contínuo é um equipamento de polpação comum adequado para fibras não lenhosas, como bagaço, palha de arroz, junco, talo e bambu. Essas matérias-primas são caracterizadas por leveza, frouxidão, baixa fluidez, fácil formação de pontes, má filtração de água e fácil polpação.

O digestor tubular contínuo é composto principalmente por um quantificador, um pré-vaporizador ou tubo úmido, um alimentador de parafuso, um impregnador de líquido químico ou um tubo de pulverização, um tubo de cozimento, um tubo de controle de nível de material intermediário, uma descarga e uma descarga válvula. O moderno digestor contínuo de tubo horizontal tem sido continuamente aprimorado e equipado com instrumentos de monitoramento avançados e confiáveis ​​e dispositivos de controle automático. Possui alta automação, operação estável e confiável, baixa intensidade de trabalho operacional, layout compacto, baixo consumo de vapor e vapor balanceado e carga elétrica. O digestor tubular contínuo também apresenta vantagens de alto rendimento de cozimento e boa qualidade de polpa, sendo amplamente utilizado na indústria de papel e celulose. Pode-se dizer que o digestor tubular contínuo tornou-se um típico equipamento de polpação de fibra não lenhosa.

Como selecionar o digestor tubular contínuo?

Seleção de equipamento

Existem muitos tipos de matérias-primas de fibra não lenhosa, e sua densidade aparente, fluidez, compressibilidade e permeabilidade a líquidos são muito diferentes. Mesmo que seja o mesmo tipo de matéria-prima, as áreas de produção, os métodos de preparação e os efeitos sejam diferentes, e as diversas propriedades das matérias-primas também sejam afetadas. Por exemplo, o bambu, utilizando os dois métodos de raspagem e rasgo, respectivamente, a densidade aparente, fluidez, compressibilidade e absorção do líquido são completamente diferentes, portanto equipamentos diferentes devem ser selecionados de acordo com a natureza das matérias-primas. O equipamento que é muito afetado pela natureza do material inclui principalmente quantificadores, alimentadores de parafuso e equipamentos de adição de produtos químicos.

Seleção de quantificador

Uma condição importante para o funcionamento normal de um sistema de cozimento contínuo é a exigência de dosagem contínua e uniforme, portanto a escolha do quantificador tem um grande impacto no sistema geral. A seleção inadequada não afetará apenas a precisão da medição, mas também afetará a alimentação contínua e uniforme. Dois quantificadores volumétricos são normalmente usados: quantificadores de tambor de pinos e quantificadores de dupla hélice. É geralmente considerado que materiais a granel mais macios, como palha, bagaço, bambu e jangadas macias, são preferidos para usar quantificadores de tambor de pinos; e materiais duros como talos, enxadas e bambus devem usar quantificadores de parafuso duplo. Para cavacos de bambu, ao usar um impregnador de pressão PREX, um alimentador de parafuso pode ser usado para dosagem. Um alimentador de parafuso deve ser equipado com uma transmissão de velocidade variável.

Seleção de equipamento de vapor

Para melhorar a capacidade de absorção de matérias-primas como lascas de bambu, o vaporizador vertical pode ser utilizado antes da impregnação, o que requer menos espaço e garante tempo de residência suficiente. Cozinhar matérias-primas e torná-las macias. Silos de vapor verticais são geralmente usados ​​em conjunto com impregnadores de pressão, mas não são adequados para a maioria dos materiais de fibra que não sejam de madeira com densidade aparente leve e baixa fluidez, caso contrário, são fáceis de colmatar. Num sistema de vaporização contínua, para evitar a formação de pontes, deve geralmente ser concebido como uma estrutura cónica invertida. Na verdade, para materiais com boa absorção de líquidos, como palha de arroz, bagaço, junco e bambu, o vaporizador transportador helicoidal pode atender aos requisitos de processamento.

Seleção do alimentador de parafuso

O alimentador helicoidal é o equipamento mais crítico para o sistema de cozimento tubular contínuo. Quer a sua seleção esteja correta ou não, ela determina o desempenho de todo o sistema. Os dois parâmetros mais importantes que determinam o desempenho do alimentador de parafuso são a taxa de compressão e o comprimento do tubo obturador. Quando a taxa de compressão é muito pequena e o tubo do tampão é muito curto, é difícil formar um tampão apertado, que pode sofrer pulverização reversa. Pelo contrário, se a taxa de compressão for muito grande e o tubo do obturador for muito longo, o que não só consome muita energia, mas também causa facilmente entupimento, o que agrava o desgaste do eixo do parafuso, do invólucro cônico e do obturador, aumente o dano da fibra, reduzindo assim a resistência da polpa. .

A taxa de compressão e o comprimento do tubo tampão estão relacionados principalmente à proporção específica, dureza e compressibilidade da matéria-prima. Geralmente, a matéria-prima tem densidade aparente leve, grande compressibilidade e fácil de formar um recheio bem recheado, como palha de arroz, bagaço, seda de bambu, cana macia e etc. Alimentador de rosca com tubo curto e grande taxa de compressão de 3 :1 a 3.5:1 pode ser selecionado. Para os chips de bambu, a densidade aparente é grande, a compressibilidade é pequena e não é fácil formar um tampão apertado, portanto, nesta situação, deve-se selecionar um alimentador de parafuso de tubo longo com uma taxa de compressão de 2:1. Para cana dura, talo de algodão e outros materiais que tenham compressibilidade e densidade aparente entre os dois tipos de matérias-primas acima, selecione um alimentador adequado de acordo com condições específicas.

Seleção de equipamento de adição de produtos químicos

A seleção do equipamento de adição de produtos químicos tem grande influência na qualidade do cozimento. A seleção depende da capacidade de absorção de líquidos da matéria-prima. Para algumas matérias-primas como palha de arroz, bagaço, junco e bambu, devido à sua forte capacidade de absorver medicamentos líquidos, é adequado selecionar o tubo T e pulverizar o líquido no material, enquanto o bambu com baixa capacidade de absorção deve usar um impregnador de pressão vertical.