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Fabricação de polpa de juta

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Destaques da solução de celulose CNBM

  • Suporte à tecnologia CNBM
  • Conjunto completo de equipamentos de polpação
  • Serviço de personalização para cada cliente
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Polpa de juta, também chamada polpa de cânhamo, são os termos genéricos da pasta de papel feita de fibra liberiana. O cânhamo pertence ao fibra liberiana, possui fibra longa e forte. As fibras liberianas para fabricação de papel geralmente utilizam resíduos de diferentes cânhamo, não o cânhamo cru, como fibra de sten, corda de cânhamo velha, saco de juta residual e etc. papel como papel de notas e papel de cigarro.

Tipos de polpa de juta

Em geral, os diferentes tipos de polpa de juta recebem o nome da matéria-prima, como polpa de linho, polpa de kenaf, polpa de juta, polpa de cânhamo, etc..

Polpa de kenaf

A polpa Kenaf é feita de kenaf. Kenaf também é conhecido como bimlipatam, juta chinesa, é a erva anual. A casca do kenaf pode ser usada para fazer polpa química fina com fibra longa e é processada em papel de cultura de alta qualidade, papel de cigarro, etc. O caule do kenaf e o núcleo do Kenaf podem ser transformados em polpa químico-mecânica, CTMP, polpa mecânica, etc. Devido à polpa ser de cor clara, fácil de branquear e ter resistência física próxima à polpa de madeira nobre, pode ser aplicada na fabricação de jornais e outros tipos de papéis culturais.

kenaf para despolpar

Polpa de juta

A fibra de juta é uma das fibras naturais de menor custo, o plantio e as aplicações são apenas inferiores às do algodão. A juta pertence à fibra liberiana, assim como o kenaf, o cânhamo, o linho e o rami. A polpa de juta é mais fácil que a polpa de madeira e não precisa de sulfeto. Todo o caule da polpa de juta pode ser utilizado para a fabricação de papel para impressão fina, papel para escrever e papel para cigarro, papel de segurança, etc. Para alguns países ou regiões que carecem de fibra de madeira, a juta é o material com maior potencial para a fabricação de papel.

Mercado de celulose de juta

A maioria dos tipos de cânhamo podem ser aplicados na fabricação de papel e celulose; atualmente, o talo inteiro de juta ou kenaf de talo inteiro é amplamente utilizado. Em 1960, os Estados Unidos confirmaram que o kenaf é a fibra não lenhosa mais adequada para a fabricação de papel entre 500 tipos diferentes de terófitos. Bangladesh e a Índia são os dois principais países produtores de juta e kenaf no mundo. Esses países tentam substituir o bambu, a madeira por juta ou fibras de juta.

Processamento de polpa de juta

O processamento da celulose de juta pode ser dividido em armazenamento de material, preparação de material, cozimento de celulose, lavagem de celulose e branqueamento de celulose.

Preparação de material

O cortador de cânhamo é necessário para a preparação do material. O moderno cortador de bainha melhorará o rendimento e é fácil de alimentar e sem enrolamento. Se todo o talo de juta tiver grande teor de água, o rendimento será menor; se o conteúdo de água for menor, será fácil de cortar, mas também fácil de separar o caule e a casca.

Processo de cozimento da polpa

O estudo da polpação de juta mostra que a polpação Kraft, o cozimento com soda de todo o talo de juta, está disponível. A CNBM tem 50 anos de experiência em customização de linhas de produção de celulose e máquinas de despolpador de papel fabricação. Resumimos diferentes processos de cozimento e condições de trabalho relacionadas.

Polpação Kraft

A deslignificação Kraft do caule inteiro de juta inclui três etapas: fase inicial, fase principal e última fase, a taxa de deslignificação total chega a 92.1%. No processo de polpação Kraft, a principal deslignificação da juta ocorre antes da madeira e depois da palha de trigo. Enquanto isso, a dissolução de carboidratos também pode ser classificada em três estágios, incluindo estágio de aumento de temperatura, primeiro estágio de isolamento e segundo estágio de isolamento.

Quanto aos equipamentos de cozimento, o digestor rotativo é amplamente utilizado, a polpa obtida possui alta qualidade, mas baixo rendimento. A polpa feita pelo comum digestor de polpa vertical tem uniformidade ruim. Algumas fábricas de papel e celulose de grande porte costumam adotar o sistema de cozimento contínuo. A condição de cozimento do digestor rotativo conforme abaixo:

NaOH20%
sulfidez25%
carga de bola110kg / m³
tempo de aumento de temperatura2.0 horas
tempo de imersão1.5 horas
rendimento não selecionado50-55%

Polpa de refrigerante

Em comparação com a polpa de madeira, toda a polpa do talo de juta requer menos número de álcalis no cozimento com soda, o rendimento da polpa é maior e mais fácil de obter. Em comparação com a polpa de palha, a polpa de juta precisa de mais número alcalino, a resistência da polpa de juta é melhor que a da polpa de palha e da polpa de madeira dura, mas pior que a da polpa de madeira macia. A condição de cozimento da polpa de soda é a seguinte:

NaOH16%
carga de bola110kg / m³
tempo de aumento de temperatura2.0 horas
tempo de imersão1.5 horas
rendimento não selecionado54.4%

Lavagem de polpa

A polpa integral do talo de juta apresenta alta adaptabilidade aos equipamentos de lavagem e boa drenabilidade. Equipamentos de lavagem comuns para o processo de polpação de juta incluem lavadora de tambor a vácuo e filtro-prensa de correia, filtro de correia horizontal. O filtro de correia horizontal possui alta eficiência e alto grau de limpeza.

Branqueamento de polpa

Do ponto de vista processo de branqueamento de polpa, a dosagem total de cloro é de cerca de 8%. Através do clareamento em três estágios CEH ou CEPH, o grau de clareamento pode chegar a 82.84%, a brancura até 75-79% após a reversão. Se a polpa de juta adotar o branqueamento em três estágios CEPH, há duas vantagens: em primeiro lugar, melhorar o brilho da polpa de juta. Em segundo lugar, a polpa de juta apresenta menor perda de fibra.

Com exceção da polpa de juta, existem outros materiais de fibra vegetal que podem ser utilizados na fabricação de pasta de papel, como polpa de madeira, polpa de bambu, polpa de palha de trigo, bagaço de cana, polpa de algodão. etc.