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Fabricação de polpa de bagaço

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fabricação de polpa de bagaço
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O bagaço é um subproduto da indústria açucareira e também um tipo de fibra para a fabricação de papel. Como base da indústria de papel e celulose, os materiais fibrosos incluem fibra de madeira e fibra de palha. Exceto o bagaço de cana-de-açúcar, existem alguns outros materiais como palha de trigo, junco, bambu e kenaf, etc. Entre todos os tipos de materiais fibrosos, o bagaço é de baixo custo e inesgotável para fazer celulose. A polpa de bagaço branqueada pode ser misturada a certa quantidade de macrofibra e usada para fabricar diversos papéis culturais e papéis vivos de alta qualidade, como papel bodystock, papel de cópia, papel offset frente e verso, lenços higiênicos, guardanapos e etc. processo de fabricação, a polpa do bagaço também pode ser aplicada para fazer papel base artístico revestido ou jornal.

A verdade do bagaço de cana

bagaço da cana-de-açúcar

A cana-de-açúcar é uma planta rizomatosa anual, o comprimento médio da fibra é geralmente de 1047 a 3.04 mm. Após a compressão, o comprimento da fibra de bagaço é semelhante ao da fibra de madeira dura, é de 1.0-2.34 mm. A medula do bagaço é uma célula do parênquima, reduz a opacidade e a resistência do papel, além de aumentar o consumo de produtos químicos e a dificuldade de fabricação. Portanto, a decapagem é importante para a polpação do bagaço.

Bagaço da cana-de-açúcar pertence à fibra da palha, é fácil de cozinhar ou branquear e requer menor consumo de produtos químicos. Porque o teor de silício do bagaço é menor do que outras fibras de palha, o que torna o processo ou equipamento de polpa de bagaço mais maduro e fácil. O bagaço de cana também é uma espécie de material para fabricação de carvão ativado com bagaçoou fabricação de pelotas de madeira de bagaço.

Processamento de polpa de bagaço

O processo de polpa de bagaço inclui preparação de materiais, cozimento de celulose, lavagem de celulose, triagem de celulose e branqueamento de celulose.

Preparação de material

A preparação tradicional do bagaço pode ser dividida em três etapas. Em primeiro lugar, faça a primeira decapagem meio seca na fábrica de açúcar. Em segundo lugar, após a decapagem, embale os materiais para a fábrica de papel e armazene através do método seco. Em terceiro lugar, use a máquina de decapagem vertical ou horizontal para tratar o bagaço com o método de decapagem a seco, e a fibra de bagaço certificada para fabricação de papel é preparada.

Na moderna estocagem de bagaço de cana-de-açúcar, costuma-se utilizar armazenamento úmido em substituição ao armazenamento seco. O armazenamento úmido pode manter o bagaço úmido, o teor de água é de 70-80% e ambos controlam a fermentação do bagaço e mantêm alto estoque por unidade de área. Após armazenamento úmido e lavagem da polpa, o bagaço apresenta características de boa qualidade de fibra e rápida penetração do licor de cozimento, que determinam a qualidade do papel do bagaço. As vantagens do armazenamento úmido são as seguintes:

  • Evita que a cor e a brancura da polpa do bagaço estraguem.
  • Melhorar a qualidade da polpa do bagaço.
  • Reduza o consumo de produtos químicos e a perda de armazenamento.
  • Evite o estouro do bagaço e o desastre do incêndio.

Cozimento de polpa de bagaço

Devido ao bagaço de cana ser fácil de cozinhar e instalar, alta flexibilidade, baixo investimento, fábricas de celulose de pequena escala geralmente adotam digestor esférico rotativo. Para a produção moderna de celulose, o cozimento da polpa do bagaço adota cozimento alcalino contínuo e sopro a frio. O equipamento de cozinha utiliza digestor tubular contínuo e tanque de sopro. O digestor tubular contínuo apresenta as seguintes vantagens:

  • Menos tempo de cozimento, carga alcalina, necessidade de consumo de vapor; Alto rendimento de polpa (sob o mesmo valor de K, o rendimento deste processo de cozimento é 5% maior que outros), qualidade uniforme e alta resistência da polpa de bagaço; Evita o pico de vapor no processo de cozimento em lote e é bom para recuperação de calor.
  • O design geral do processo é compacto e fácil de manusear.
  • Todo o sistema é confiável e seguro, exigindo menos custos de manutenção e mão de obra; aplicar para fábricas de celulose em grande escala.
  • O sopro a frio reduz os danos às fibras, aumenta a resistência da polpa. Como o bagaço tem peso leve, grande compressibilidade e alta capacidade de absorção de licor, o digestor de cozimento contínuo é mais adequado.

Lavagem de polpa de bagaço

O equipamento de lavagem de bagaço geralmente utiliza lavador de tambor a vácuo. Com as vantagens de baixo custo, fácil operação e alta extração de licor negro, muitas fábricas de papel e celulose adotam lavadora de tambor a vácuo. Existe outro tipo de lavadora chamada lavadora de correia horizontal, que possui menor taxa de recuperação alcalina e maior carga de poluição em comparação com a lavadora de tambor a vácuo.

Triagem de polpa de bagaço

A triagem tradicional de polpa de bagaço adota um sistema de triagem de baixa concentração de tipo aberto. O sistema de peneiramento consiste em peneira CX e separador de grãos de baixa concentração. O nível de triagem é de 0.8-1.0%. O consumo de água por tonelada chega a 100m³, a quantidade de efluente de efluentes chega a 75m³, o que aumenta o custo de produção da celulose de bagaço.

O sistema de peneiramento tradicional apresenta grande consumo de água, má qualidade da celulose e grande produção de águas residuais. Para mudar a situação ruim, a concentração Média encerrou a triagem.

Branqueamento de polpa de bagaço

A polpa de bagaço é mais fácil de branquear, o branqueamento CEH normal pode branquear a polpa de bagaço em 80% ISO, por isso é amplamente aplicado na linha de produção de polpa de bagaço tradicional. Nos últimos anos, o alvejante à base de cloro produz o licor residual que contém dioxina, o que é ruim para a proteção ambiental. Menos branqueamento com cloro ou branqueamento sem cloro será a principal corrente no futuro. Recentemente, o H2O2 é produzido no processo de branqueamento de celulose, para reduzir o consumo de cloro, substituir o branqueamento CEH pelo branqueamento CEHP. OH2O2 a polpa branqueadora possui alta brancura e estabilidade. H2O2 tem alta branqueabilidade e produz menos poluentes e menos danos à fibra do bagaço.

Vantagens da produção de celulose de bagaço

  1. Transforme desperdício em riqueza. No passado, o bagaço da cana era geralmente utilizado como combustível para queima. Se o bagaço for usado para fazer pasta de papel, o valor aumentará de 3 a 5 vezes em comparação com o combustível.
  2. Como material para polpação, por tonelada de bagaço de cana-de-açúcar pode substituir 0.5-0.8 m³ de outros materiais fibrosos. Para lidar com a pressão da escassez de madeira, aproveite ao máximo o bagaço para fazer papel.

A cana-de-açúcar possui alta capacidade de regeneração e é um material fibroso superior para fabricação de papel e celulose. Em uma palavra, a polpa do bagaço protege nossos recursos e nossa zoologia.